硅胶洁面刷定制难点

硅胶洁面刷定制生产难点

1、模具设计困难

在生产过程当中由于整个面部的刷头比较密集，加上产品背部又有一个吸盘，所以模具设计较困难。

2、脱模容易造成不良

每个产品在脱模是都需要使用手拉扯才能脱模，所以难免会让面部的刷头和底部的吸盘被拉坏。二是刷头的直径距离在0.8mm不足1mm在加上毛刷之间的间距太窄，所以生产时会出现刷头包风和断裂。

硅胶洁面刷定制常见问题的方法

1、很多时候不良的原因也在技巧上有不同的要求，所以拉扯时容易被拉断时应该让工作人员注意使用适当的力度，由于硅胶洁面刷的模芯穿梭在洁面刷的中间部位，所以强制拉扯会导致产品底座拉断，

2、其次在出模是尽量将出模的速度放慢别让刷头断裂在模具当中，因为刷头太细断裂以后用肉眼是看不到它是否断裂，而在被忽视的情况下往往会连续出现几个小时，甚至的不良现象，所以在出模是认真看清楚出模以后的刷头是否齐全。

3、对于刷头包风现象，只要在一定的温度和时间以内基本不会出现，只是出模后操作的速度太慢容易出现包风现象。