硅胶奶瓶是采用液态硅胶(LSR)制成的奶瓶,不含双酚A,也不会破碎,具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、耐热老化性和耐候性。制作奶瓶时硅胶的粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷,线收缩率≤0.1%,复制制品尺寸精密。但是很多人在使用硅膠奶瓶时发现了出油的现象,这是什么原因呢?

硅胶奶瓶

硅胶表面出现油污主要还是局 限于产品的硬软度,从材料方面了解,硅胶材质的硬软度如果偏软那么其中的添加剂以及硅油添加量超出了白炭黑的10%以上,导致低硬度材料硅 分子被破坏,放入高温,液体以及多种空气当中都回有渗透表面的现象。

它的主要病根儿在于硅油与材料添加的白矿油,使用剂量超出范围或者材料有不稳定的现象,很可能发生冲突出现冒油到表面上,而解决方法就是硅胶保护套厂家寻找源头材料的问题,一般情况下硅胶产品硬软度低于30度以下可能会发生这种现象,不过硬度超过40度上基本不会出现冒油 现象,所以越软硅胶保护套越容易出现表面冒油。

在制作硅胶模具的过程中,客户更好不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量最多不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。