加成型液体硅胶有什么特点

液体硅胶（LiquidSiliconeRubber）是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性透明材料的有机硅胶，其硫变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。

加成型液体硅橡胶是有含乙烯基的聚有硅氧烷作基础聚合物，含Si-H键的聚有硅氧烷做交联剂，在铂催化剂存在下，在室温或加热下可交联硫化的一类有硅材料。加成型液体硅橡胶与缩合型液体硅橡胶一样，根据产品包装形式也有单组份和双组份之分；根据硫化后状态，又有橡胶、凝胶、泡沫体、球形微分之分。通过调整配方及用加成反应抑制剂控制硫化速度等方法，能制成适应多种用途的产品。

近几年，加成型液体硅胶的力学性能的提高及其应用开发受到了广泛关注。白炭黑对加成型液体硅胶性能的影响的研究已有大量报道。含氢硅油对加成型液体硅胶的力学性能也有较大的影响，而目前这方面的研究相对也较少。

采用黏度相同、活性氢质量分数不同的多含氢硅油作交联剂配制液体胶，并制成硫化试片，测定其力学性能。当多含氢硅油中活性氢质量分数由0.43%增加到1.57%时，液体胶的拉伸强度由4.7MPa增至6.1MPa，邵尔A硬度也逐渐增加，而拉断伸长率则由490%降至255%。这是由于含氢硅油的黏度不变，随着活性氢质量分数的增加，实际交联点间分子链段变短，液体胶的强度和硬度，伸长率减小；当多含氢硅油的活性氢质量分数由0.75%增至1.57%时，撕裂强度变化不明显。这可解释为：当多含氢硅油的活性氢质量分数升至0.75%后，交联剂分子链中Si-H键相对集中，由此造成的空间位阻效应使液体胶的有效交联点增加不明显，从而使液体胶的撕裂强度变化较小。

在液体胶基础配方中添加不同黏度的端氢甲基硅油，讨论其对液体胶力学性能的影响。随着端氢甲基硅油的黏度增加，液体胶的拉断伸长率、撕裂强度逐渐增加，而拉伸强度和邵尔A硬度却逐渐降低。这可以解释为，随着端氢甲基硅油黏度的增加，即分子链增长，在与端乙烯基硅油反应后使乙烯基硅油的摩尔质量增加，在与多含氢硅油发生交联时，分子链的增加使拉断伸长率增加，拉伸强度及硬度降低。

加成型液体硅胶的用途：

加成型液体硅胶主要用于制造金属工艺品，精密模具制做，金银首饰、玩具，合金车载，大件水泥构件，砂岩雕塑，加成型模具，石膏产品制作，仿真食品模具，水晶树脂钻，商标，涂布，食品级硅胶，人体，产品制作等。

加成型液体硅胶特点：

具有优良的耐高温性，温度可以达到300度至500度。

加成型，无毒无味，通过FDA加成型认证。

不缩水，精密度高。可解决压膜机做不到的产品，填补了做大件铅锡合金工艺及花纹精细产品的空白，是目前国内更先进的HTV-2高温胶，是做铅锡合金工艺品，精密模具制做的材料。