橡胶材质是由多种合成材料合成,合成橡胶是最常见的一种,所以添加任何一种化合成分都可能导致产品的性能出现变化,硅胶制品中除了主体白炭黑之外还具有树脂硅油以及二氧化硅等物质,而碳酸钙为填充剂在产品中主要取到充量作用,它会对硅胶产品造成什么影响呢?
碳酸钙(CaCO3)作为粉体添加剂广泛应用于橡胶、塑料中,通常起增量填充剂的作用,即增加硅胶制品体积、降低成本。随着纳米技术的快速发展,CaCO3的粒径已能粉碎到小于40nm。诸多研究表明,当材料粒径达到纳米级时,它与其它材料之间微观的结合情况也会发生改变,从而引起宏观性能的变化。
实验以室温硫化(RTV)硅橡胶作为基胶,选用纳米CaCO3和轻质CaCO3作添加剂,通过宏观性能的测试与比较,研究了纳米对RTV硅橡胶性能的影响。以拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率、弹性模量和邵尔A硬度表征机械性能,以粘度变化表征工艺性能。
经过科研人员在得到相关原料及仪器提供商的大力支持下,细心研究并得出下面表1、表2数据:
由表1可知,随着纳米CaCO3用量的增加,RTV硅橡胶的拉伸强度略有提高,扯断伸长率下降,定伸应力(50%、、200%)和弹性模量略有上升,邵尔A硬度增加。定伸应力(50%、、200%)的提高表明硅橡胶的交联密度提高,说明纳米CaCO3可以促进交联反应的进行;拉伸强度提高表明纳米CaCO3对硅橡胶有补强作用。
由表2可知,随着CaCO3用量的增加,RTV硅橡胶初始粘度增大,料浆的混合比较困难;纳米CaCO3因粒径较小、比表面积较大,起始粘度和粘度变化趋势比较大,对工艺性能有一定影响。
以此得出结论硅橡胶材质填充性能良好的前提是使用剂量的控制,而恰好相反在于很多硅胶制品厂家在配比原材料的同时往往会出现第二种现象,故意提升纳米碳酸钙的剂量导致性能下降,降低制造成本达成利润,所以硅胶制品厂加工的成品材料性能的质量也占据部分的因素!