硅橡胶气味儿原因分析，有气味的硅胶到底能不能用？

作为化工胶质材料，最让人放心不下的就是它的化工气息，在橡塑行业里面大家都知道软胶类型的产品一般是橡胶制品的气味比较大，并且有一定的危害性，而塑胶以及其他胶种也有同样的气味，气味分为很多种，有刺鼻的胶味儿，也有冲鼻的臭味儿和无味，不过在硅胶制品管条类型产品当中，刺鼻的气味也同样让人无法接受，不少消费者热议：按道理来说硅胶属于环保安全材料，能么也会产生刺鼻的胶味儿呢？其中的真相您真的了解了吗？

硅胶管条在电子电器医疗等行业运用的都比较广泛，有气味固然会引起消费者注意所以有气味肯定是行不通的，硅胶制品与橡胶制品的生产工艺基本相识，而材料却有天壤之别，硅胶管条类型产品可选用模压固化成型以及高温挤出成型，两种工艺的材料分为膏状与固体块状，即使有气味，硅胶产生气味的主要因素并非与橡胶的气味相同，也不会产生危害性。

在硅胶制品厂家模压工艺当中导致硅胶产品出现气味的主要因素来源于硅胶产品当中的催化剂，从硅胶软管的原材料上根本不会察觉到有气味的现象，而硅胶原材料在生产过程中都需要添加催化剂（在添加过程中同样不会产生气味），添加完成以后当混炼胶原材料经过高温固化成型时，固化剂就可能会产生刺鼻的胶味儿并未臭味儿。

导致这种现象的主要因素就是硫化剂，而硫化剂分为很多品牌以类型，都是通过不同的配方调制而成，通常情况下硅橡胶制品厂家在采购固化剂的同时都需要打样实验产品的成型效果，如果您购买的硅胶管条有这类现象那就证明产品并未察觉到气味问题，并且由于价格问题导致使用的材料质量也低廉，导致的气味以及其他问题就逐渐浮现了！

通常情况下要保证硅胶产品属于完全无味的情况下可以通过两种方式进行调解，选择铂金催化剂进行低温成型加工，成本虽然偏高，但是生产出来的硅胶产品效果良好，成型效果好，无味环保，不会产生气味，第二则是高温固化成型后产品在进行二次加硫处理异味和产品当中的化合物质，经过高温220小时左右烘烤2-4小时左右，产品二次硫化后基本可以达到FDA检测认证。